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          BIG角度頭—新能源汽車加工案例分享

          時間:2022-08-31    來源:BIG    編輯:Anduin
          新能源汽車部件從結構來看,變得越發復雜,制作時往往不單只是零件表面需要加工,更有內部腔體的加工需求,這樣就需要利用角度頭來解決產品加工的問題。接下來為大家分享BIG輕量型角度頭在新能源汽車轉向部件殼體加工方面的應用案例。

          加工產品
          汽車某轉向部件殼體,需要在內孔直徑30的腔體側壁進行切槽加工。   

          工件加工難點
          1、機床ATC換刀重量控制在2kg以內;
          2、被加工鋁合金產品為型腔內徑D30,需要在其內側壁進行槽加工;
          3、槽寬3mm,同時有正負0.03公差要求。

          我們采取的加工方法
          1、為了加工工件腔體側壁,我們使用了角度頭產品避開干涉,考慮到30號加工中心ATC重量限制,我們采用了專門為BT30小型設備設計的超輕重量(2kg以內)的角度頭。
          新能源汽車加工案例分享

          2、為了進入D30直徑型腔,我們選擇了下圖左側抗干涉能力更好的CA4SG型角度頭,由于其頭部G、R尺寸分別為24、21,可以確保安裝刃具后干涉直徑小于D30,確保安裝銑刀后進行側壁加工槽加工;

          新能源汽車加工案例分享

          3、刃具方面使用了懸伸尺寸更短的非標金剛石2刃銑刀刀具。

          新能源汽車加工案例分享

          加工實例及結論

          零件名稱:汽車某轉向部件殼體。
          零件材料:AlSi10Mg(Fe),
          機床:兄弟立加(BT30角度頭)
          冷卻方式:機床外冷
          加工類型:銑削                             
          刀具:非標金剛石銑刀
          切削參數:S=2000r/min,f=0.05mm/r


          刀具優點及效果

          重量輕、干涉尺寸小、刃具安裝方向旋轉90°后仍然能獲得較好的夾持精度,可以安裝在30號機床上順利換刀,并且避開干涉,整個加工過程能夠完全滿足客戶的加工需求。


          BIG輕量型角度頭介紹視頻

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